Які причини несправності ущільнення в об’ємних теплообмінниках?

Об'ємні теплообмінникиє новим типом теплообмінного обладнання, яке широко використовується в промисловій сфері. Однак під час експлуатації поломка ущільнення об'ємних теплообмінників є звичайною проблемою. Ця проблема серйозно впливає на нормальну роботу та спричиняє багато проблем у виробництві. Отже, які ж причини поломки ущільнення в об'ємних теплообмінниках?

Швидкі зміни температури також можуть призвести до поломки ущільнення. Коли температура швидко змінюється, коефіцієнт лінійного розширення, пружна деформація та попереднє натяг ущільнення гумової прокладки не збігаються. Це зменшує попереднє натяг ущільнення, роблячи-несучу здатність пристрою набагато нижчою за номінальний розрахунковий тиск. Коли температура змінюється надто швидко, еластичність прокладки не відповідає попередньому навантаженню ущільнювача, що призводить до-несучої здатності обладнання нижчою за номінальний розрахунковий тиск і, таким чином, до витоку.

Різні умови технологічного середовища також можуть спричинити пошкодження ущільнення. Наприклад, перенасичена пара при тій самій температурі може викликати руйнування ущільнювального листа за короткий час. Навпаки, насичена пара при тій самій температурі може утворювати водяну плівку на поверхні прокладки, яка відіграє захисну роль для прокладки.

Зі збільшенням терміну служби матеріал ущільнювальної прокладки відповідно старіє. Це погіршує ефект ущільнення та впливає на ефективність ущільнення пластинчастого теплообмінника. Для обладнання, яке використовувалося або простоювало протягом кількох років, старіння ущільнювального матеріалу може вплинути на надійність ущільнення. Ми повинні вибирати ущільнювальні прокладки з відповідних матеріалів відповідно до характеристик середовища, використовувати різні ущільнювальні прокладки на основі різних умов експлуатації та своєчасно замінювати їх новими під час технічного обслуговування.

У системі можуть виникнути аномальні ударні навантаження, такі як гідроудар і газовий удар. Це явище, яке зазвичай нелегко спостерігати операторам. Миттєвий пік тиску, викликаний ударом, часто в 1-3 рази перевищує нормальний робочий тиск. Це призводить до зміщення гумових ущільнювальних прокладок, встановлених у пластинчастому теплообміннику, що призводить до руйнування ущільнення.

Теплообмінники в основному використовують каучук EPDM (етиленпропілендієновий мономер) як ущільнюючу прокладку. Через високу температуру на вході та дію затискної сили елемент сірки (S) у прокладці контактує з пластиною, утворюючи певні сульфіди. Це сприяє виникненню та поширенню корозії.

Зазор проточного каналу пластинчастого теплообмінника невеликий і становить від 2,5 мм до 6,0 мм. Сторонні предмети діаметром від 1,5 мм до 3,0 мм можуть блокувати канали, що призведе до поломки обладнання через засмічення. Тому ми повинні встановити сітку грубого очищення або промивний пристрій на вході середовища. Це може ефективно запобігти засміченню обладнання та покращити ефект теплообміну.

Утворення накипу зменшить коефіцієнт тепловіддачі, а у важких випадках заблокує канали пластини. Пластини теплообмінника розроблені з великою кількістю опорних контактних точок, які є місцями, де легко накопичуються тверді домішки або волокна. Завдяки цьому рідина легко утворює локальний застій і викликає утворення накипу. Крім того, Ca²⁺ і Mg²⁺ у середовищі випадатимуть у вигляді твердих речовин, утворюючи накип. Хоча накип і засмічення мають різні причини, їхні наслідки однакові.

Отримати цінову пропозицію

Крім об’ємного теплообмінника, GNEE також пропонує більш-високоякісні продукти, такі як кожухотрубні-і-теплообмінники, мідні теплообмінники, титанові теплообмінники, нагрівачі, хлорні охолоджувачі, реактори високого-тиску, резервуари для зберігання зрідженого газу, кріогенні резервуари для зберігання, генератори кисню VPSA тощо. Якщо вас цікавлять вищевказані або інші продукти, будь ласка, надішліть електронний лист на адресуsales@gneeheatex.com,і наша професійна команда буде рада відповісти на ваші запитання.

Конструктивні параметри теплообмінника